不銹鋼彎頭和合金彎頭用法及區別

來源：www.cgrtw.com 發表時間：2017-01-10

不銹鋼彎頭的用法

1、不銹鋼彎頭焊接時，遭到反復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學機能。

2、不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大，隨便產生裂紋。不銹鋼彎頭若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，必需停止300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處置。若焊件不能停止焊后熱處置，則應選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。

3、不銹鋼沖壓彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨機能。通常用于電站、化工、石油等設備資料。不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差，應留意焊接工藝、熱處置前提及選用適宜電焊條。

4、不銹鋼沖壓彎頭，為改善耐蝕機能及焊接性而恰當增加適量不亂性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應停止200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處置。若焊件不能停止熱處置，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

5、不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，普遍應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。

6、不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時隨便發紅，故盡可能采用直流電源。

7、焊條運用時應堅持枯燥，鈦鈣型應經150℃枯燥1小時，低氫型應經200-250℃枯燥1小時（不能屢次反復烘干，否則藥皮隨便開裂剝落），避免焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

8、為避免由于加熱而產生睛間腐蝕，不銹鋼彎頭焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

合金彎頭質量檢驗：

1、合金彎頭按相應技術文件規則的項目和請求停止檢驗；

2、當合金彎頭力學性能不合格時，可反復熱處置，但反復淬火或固溶次數普通不超越二次。工件的補充回火不算作反復處置；

3、淬火狀態或低溫回火后的合金彎頭，反復淬火前應停止預熱，退火或高溫回火；

4、熱處置原始記載應妥善保管備查。

合金彎頭清算：

1、依據合金彎頭請求和外表情況采用堿洗，水溶性清洗劑，氯溶劑噴砂，噴丸等辦法停止清算；

2、合金彎頭普通不采用酸洗的辦法停止清算。

合金彎頭校正：

1、合金彎頭采用靜負荷停止矯正，普通不宜部分敲擊；

2、合金彎頭矯正后應在低于原回火溫度下停止去應力退火。

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