不銹鋼封頭熱處理加工注意事項
來源：www.cgrtw.com 發表時間：2016-09-30
1、封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行PT檢查和表面酸洗。
2、防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。
3、防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。
4、不在露天存放，防雨淋。
5、避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。
6、水壓試驗用水氯離子含量不得大于 25mg/L ，試驗后要及時吹干。
7、不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。
不銹鋼封頭組織應力變化的終結果是表層受拉應力,另一方面鋼在熱處置過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會隨同工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，而組織應力則是組織轉變過程中產生的,造成體積長大不一致而發生組織應力。心部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀。整個冷卻過程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是工件中實際存在應力。這兩種應力綜合作用的結果是十分復雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處置工藝等。就其發展過程來說只有兩種類型,即熱應力和組織應力,作用方向相反時二者抵消,作用方向相同時二者相互迭加。不論是相互抵消還是相互迭加,兩個應力應有一個占主導因素,熱應力占主導地位時的作用結果是工件心部受拉,外表受壓。組織應力占主導地位時的作用結果是工件心部受壓表面受拉。
由于心部后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度,就會導致體積膨脹和收縮不均而產生應力,不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差。即熱應力。熱應力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結束時。資料成分和熱處置工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大,后形成的剩余應力就愈大。
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